Флексопечать

Флексографическая печать (флексографская печать, флексография, флексопечать) простыми словами — это ротационное нанесение изображения на различные гибкие материалы быстровысыхающими красками с помощью эластичных печатных форм.

Метод обрел популярность благодаря тому, что позволяет наносить цветную печать на пленки из полипропилена, полиэтилена, ПВХ, ПЭТ, на бумагу, фольгу и т. д., то есть на материалы, используемые для упаковывания пищевой и непищевой продукции. Внедренный в промышленность почти 100 лет назад, сегодня он используется для оформления различных упаковочных материалов, этикеток, полимерных пакетов.

Флексопечать на упаковке является самой востребованной услугой на рынке упаковочных материалов.

КОГДА ПОЯВИЛАСЬ ФЛЕКСОГРАФИЯ

Первые упоминания о ее применении встречаются в текстах XIX века. У истоков создания технологии стоял Карл Хольвего — владелец крупного германского машиностроительного предприятия. На первых порах его разработки задействовались для подготовки бумажных упаковочных пакетиков. Кстати, в те времена барабаны были не резиновыми, а деревянными.

Позже специалисты придумали фотополимерные штампы, дополнив их анилиновой краской. Правда, синтетический пигмент отличался высокими параметрами летучести и токсичности — сегодня его заменили на более безопасные ультрафиолетовые, спиртовые и водные аналоги.


ЭТАПЫ ФЛЕКСОПЕЧАТИ

Флексография — это процесс переноса изображений на поверхности различных предметов, реализуемый в полуавтоматическом режиме, с помощью программного и аппаратного оснащения.




1. РАЗРАБОТКА ДИЗАЙНА

Упаковка продукта — основа коммуникации потребительского бренда. Качество дизайна упаковки напрямую влияет на продажи товара. Всего за 5 секунд потребитель оценивает характеристики продукта, определяет степень доверия к нему и принимает решение о покупке. В ситуации насыщенного конкурентного окружения способность товара быть заметным является определяющей.



2. ПРЕДПЕЧАТНАЯ ПОДГОТОВКА И СОГЛАСОВАНИЕ МАКЕТА

В типографиях работают с двумя цветовыми моделями — CMYK и Pantone. Практически для любой печати нужно создавать иллюстрацию в CMYK, а не в RGB, причём отрегулировать это на этапе создания файла. Модель CMYK — это печать в четыре краски: Cyan (голубой), Magenta (пурпурный), Yellow (жёлтый) и black (чёрный). При детальном рассмотрении изображения в CMYK будет заметно, что точки разных цветов стоят рядом под разным углом. Цвет иллюстрации передаётся за счёт оптического смешения красок.








3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФОРМ И ЗАКУПКА МАТЕРИАЛОВ

Бумаги, пленки, краски, лаки, клей для ламинации, термо бумага, полиэтилен, полипропилен, комплекты форм, вырубные ножи, клише для тиснения и многое другое...

Что бы все работало без сбоев мы работаем исключительно с проверенными партнерами. 




4. МОНТАЖ ФОРМ И ПОДГОТОВКА К ПЕЧАТИ

В процессе выполнения монтажа печатных форм реализуются многие ранее принятые технические решения: использование формного цилиндра соответствующего диаметра, тип двухсторонней липкой ленты, расположение изображений на печатной форме и др. От правильности и качества выполнения этой операции зависят технологические возможности флексографской печати и качество оттисков.

ПЕЧАТЬ

Мы занимаемся флексографической печатью уже более 10 лет. На нашем производстве печать выполняется на 6-ти и 8-микрасочных печатных машинах, позволяющих запечатывать полотно будущей упаковки шириной до 1,2 метра. Размер самых больших машин сравним с двухэтажным домом. Скорость печати может доходить до 500 метров в минуту. За смену одна печатная машина способна нанести печать на 85 километров пленки. Работу оборудования обеспечивают современные компьютерные программы и высокоточные системы автоматического регулирования.

Мы круглый год принимаем заказы на цветную высококачественную печать упаковки из широкого спектра материалов с последующей ламинацией и резкой на любые размеры

ЛАминация

Ламинированная упаковка – упаковка, соединенная в одно целое из двух и более материалов при помощи клеевого состава. На ламинацию, как правило, пленка попадает после печати. Но можно делать и бесцветные ламинаты. Ламинация улучшает барьерные свойства упаковки за счет подбора определенной структуры, позволяет сделать упаковку более прочной и красочной.

Сегодня весьма востребованы пакеты типа флоу-пак и дой-пак, получаемые из склеенных между собой пленок, фольги или бумаги в разных сочетаниях, необходимых для фасовки, продажи и длительного хранения всевозможных продуктов.

Мы тщательно следим за соблюдением технологий и правил ламинирования, что позволяет добиваться высокого качества ламинированной упаковки. 

Резка и упаковка 

Технологический процесс изготовления упаковки заканчивается этапом нарезки и намотки отпечатанной и заламинированной пленки в ролики определенных размеров.

Для этого используются специализированные машины, называемые бобинорезками. На них операции нарезки и намотки проходят в автоматическом режиме и управляются компьютером. Машины оснащены лезвиями и дисковыми ножами с автоматическим позиционированием, так что оборудование может работать с различными по свойствам материалами.

Задача бобинорезки состоит в том, чтобы порезать и смотать эти виды в отдельные ролики, меньшего размера и веса, удобные для использования на фасовочном оборудовании наших заказчиков. Одновременно отрезаются технические поля и склейки, образовавшиеся на этапах печати и ламинации.

Контроль и доставка

Контроль, осуществляемый на каждом из этапов производства помогает нам успешно работать в сфере флексопечати. Характер флексографской продукции таков, что вопросам качества печати уделяется больше внимания, чем, может быть, в универсальной офсетной. Связано это как с масштабами производства, так и со значением изображения для продвижения товара, высокой ценой ошибки.

Общие требования к флексографской печати изложены в ГОСТ Р ИСО 12647-6-2017 «Технология полиграфии. Контроль процесса изготовления цифровых файлов, растровых цветоделений, пробных и тиражных оттисков. Часть 6. Флексографская печать». Практическую помощь в достижении необходимого качества флексографской печати и сопутствующих послепечатных процессов оказывают рекомендации по подготовке файлов.

CRM-форма появится здесь